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化妆品吸塑托盘的简单介绍
- 2020-12-04-

  化妆品吸塑托盘:

  真空吸塑成形技术是塑料包装中较为常用的成型方法,它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的成型技术。

  吸塑工艺在20世纪初已经开发出来,但是应用于工业生产,还只是20世纪40年代以后的事情,而在60年代才有了较大的发展。经过不断的开发与变化,真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化,废边料的产生也越来越少。

  近十几年来,通过对化妆品吸塑托盘设备不断改良,增加了吸塑机的温度控制及传送方式的技术难题,解决了高拉伸及吸塑制品的工艺技术,尤其是PET制品,其高拉伸、高透明性、高均匀性、高抗冲性、精准性得到改变,同时攻克了吸塑0度脱模的技术难题,拓宽了吸塑工艺的应用领域。在材料耐高温、耐低温性能的开发上,已经解决了在高温和低温环境中吸塑托盘保持不变形、不塌陷、不脆裂的技术瓶颈,能满足各种天气下的包装保护要求。

  吸塑成型工艺是一种胶片热成型加工方法,把热塑性母粒经过胶片挤出机,做成热塑性塑料片材。塑料片材是作为吸塑制品的原料,将其加热软化后,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后贴服在预先制作好的模具轮廓面上,通过空气或冷却介质进行冷却定型,经过裁切修整后完成吸塑制品的过程。

  吸塑优势介绍:

  化妆品吸塑托盘的吸塑工艺作为一种非常成熟的热成型技术已经达到广泛的应用,在使用过程中其优势是模具加工成本低,制作时间短;生产效率高,单位时间产量高;没有废气、废水、废物排放,符合环境保护要求;能做成各种异形包装和透明包装,解决纸包装的不足;适合机械化、自动化包装,节省人力。