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简浅酒瓶塑料托盒的制作过程
- 2021-04-29-

  据知,酒瓶塑料托盒多由PVC片材制作而成,PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,可以制成透明、彩色、耐静电、镀金、植绒等不同吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性高、并且易于成型。

  一、 材料选择:

  目前,PVC在食品工业中得到了广泛的应用,PVC也被认为是安全水平较高的材料。

  二、 模具制作:

  根据您的产品和预期的酒瓶塑料托盒形状,您可以做出不同的规格和形状。批量产前可以做手工模型,然后打样确认,没有问题可以做铝模。

  三、吸塑成型:

  塑料板经吸塑机加热软化后,由模具抽真空,经软海绵锥挤出,使板与模具整体贴合。然后冷却并切割成一个大的支撑盒(与模具尺寸相同)。在此过程中,应控制板材的加热温度。如果温度过高,板材太软,塑料很容易进入模具气孔,堵塞气孔。温度过低,不易成型,晶粒不清等问题。

  四、半成品模切:

  吸塑成型的末后一步之后,我们将得到一大块半成品(许多支撑盒连接在一起)。为了把支撑盒一个个分开,我们做了一把模切刀,大小正好与一大块半成品相匹配,然后把它们放在冲压机下面,冲压出一个自立的支撑盒。

  酒瓶塑料托盒被制作成盒子后,也应该消毒,一般采用紫外线照射或臭氧消菌30分钟以上,方可包装出厂。一般情况下,搬运箱的包装材料没有大问题,但偶尔会出现异味、毛刺、污垢、微生物过标等问题,格外是须严格禁止运输箱材料非法添加相关标准要求允许的使用量与类型。