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探究一款植绒吸塑托盘的整体设计
- 2021-09-02-

  一、外形尺寸与结构设计:

  植绒吸塑托盘周围须设计多个坚固的支撑位置(取决于托盘的外形尺寸)。吸塑托盘旋转180度后,支撑位置上有较强的支撑以支撑整个吸塑托盘。

  二、植入式广告的方法和数量计算:

  根据产品的大小,大致确定产品的摆放方式。水平或垂直。两个相邻的产品对称或同向放置。

  按较合理经济的形式盛放较佳,较好能盛入一大箱,便于数量统计与物流。

  三、单元格型腔设计

  1、产品支撑位设计∶

  通常采用4个或5个凸台的结构,既均衡支撑的产品,又可顺利避开产品背面的定位柱等的凸出构造。

  产品表面距植绒吸塑托盘承压面高度为1.0~1.4mm较合适。设计时尽可能的考虑到设有TP触摸屏的项目,留出适当的空间,包装之时如若无TP,可以在扣手的位置处加增一条1.5~2mm厚的海绵条。

  2、档位卡勾设计:

  档位卡勾一般设计左右2个,不能与FPA等部件干涉,但又须有够足的长度和力度挡住产品而不至会在运输之时使得产品滑出。

  3、扣手设计:

  扣手作用是人们在拿取产品之时便于快捷稳妥。尺寸通常在15mm左右,特定情况可以12mm,且扣手位高度须低于产品的底面。扣手的位置有时可空出产品凸出结构,如弯折左右伸出的FPA或背光源Frame上的卡勾等。

  4、承压面设计:

  除了放产品的型腔与扣手、沉槽、下沉台阶等构造,大部分面均设计为承压面,承压面均高于产品表面。

  5、强压力面设计:

  一般设计为底面。旋转180°后,与下面植绒吸塑托盘的承压面接触,用干在产品四周强支撑,在运输和强外力重压或撞击下保护产品不受外力作用。

  6、下沉面设计:

  在拉伸高低度差太大的位置,尽量的设置一个缓冲下沉面,这样便于生产成型工艺,也让拉伸后其结构的强度保持较强或符合相应要求。

  7、加强筋设计:

  考虑到了吸塑盘的强度及在施加外力重压,弯折时,保持较好的强度而不变形或破碎,尽可能设计一些加强筋结构,格外是在尺寸较大的面上设计一些凹槽或凸台等加强结构。

  四、植绒吸塑托盘非重要尺寸结构的处理:

  盛放产品型腔的长宽厚是为重要尺寸须严格的控制,而一些非关键结构或尺寸,可以酌情在允许的小范围内修改,比如一些倒圆角是不能缺少的。