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植绒吸塑托盘生产中的质量控制技术
- 2021-09-17-

  植绒吸塑托盘产生质量问题的原因是多方面的,如产品设计材料选用和加工工艺等都有可能影响到产品的质量,所以须从托盘装饰线型设计、材料选择、托盘毛坯处理、喷胶及复塑工艺等几个方面综合处理才能得到质量较高的产品。

  1、托盘装饰线型设计:

  真空吸塑是利用PVC膜对托盘表面进行全包覆装饰,由于PVC膜具有一定厚度和刚性,如托盘表面装饰线型棱角过于复杂,尺寸过小,则吸塑后易产生线条棱角模糊不清、不挺拔的现象,所以设计时应注意避免这类问题的产生。另外,设计植绒吸塑托盘装饰线型时其较小线型尺寸应大于2mm。

  2、原材料选择:

  吸塑托盘产品的原材料主要有基材、胶粘剂以及PVC膜,其性能直接影响产品质量。

  (1)基材∶由于托盘表面需进行雕刻镂铣,所以适合于植绒吸塑托盘的基材主要有MDF板、指接集成材、实木拼板等,由于MDF板面平整度高、易于雕刻镂铣加工、造价相对低廉,是当前各企业的初选。选用的MDF板应满足含水率8%~12%、密度≥07kg/cm3平面抗拉强度≥0.62MPa板面平整纤维细密等要求。

  (2)胶粘剂;当前真空吸塑使用的胶粘剂为聚氨酯胶,一般要求其固含量较好>50%,胶液粒径<0>0.25mm(常用0.3~0.5mm),,太薄易穿孔,太厚易脱胶。另外,考虑到有时需多块托盘同时进行吸塑,各托盘加热时间不一致,所以选用的PVC膜要有一定加热温度宽容度(≥10℃)。

  3、植绒吸塑托盘毛坯处理:

  镂铣加工后的吸塑托盘毛坯须经砂磨和洁净处理,砂磨一般可用1#或0#木砂纸进行,洁净则需将托盘表面的粉尘处理干净和避免油污的侵蚀。