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吸塑模具生产电子吸塑托盘的过程
- 2021-10-15-

  一种用于生产电子吸塑托盘的吸塑模具,该模具可为铝模,包括模具本体,模具本体的上表面一对应成型有多组用干吸塑成型容置槽的模型凸块,且该模型凸块与上述容置凹槽在外形上基本保持一致。

  模具本体长度方向的两侧和宽度方向的两侧分别可拆卸固定有用于吸塑成型上述内凹倒扣和抵接中块的滑移块,且模具本体长度方向和宽度方向两侧的滑移块上形成有与内凹倒扣和抵接凸块形状相匹配的造型凹槽。

  实际生产使用中,当利用该模具对上述固定的塑料原料进行吸塑成型时,除了容置内槽的正常吸塑和拔模之外,模具长度方向两侧的造型凹槽一次吸塑成型有内凹倒扣,且内凹倒扣此时完全贴附在滑移块上的对应造型四槽内,同时,模具宽度方向两侧的造型凹槽一次吸塑成型有抵接凸块,同理抵接凸块此时也会完全贴附在滑移块上的对应造型凹槽内。

  之后,利用升降机构向下驱动模具,讲行拔模操作,由干此时成型后的电子吸塑托盘被固定在工作台上,使得模具在向下移动的过程中,吸塑盘上成型后的内凹倒扣和抵接凸块对造型凹槽的上侧壁具有阳挡作用,使得滑移块沿着引导斜面,并在导向杆的作用下,倾斜向外且远离下侧的模具的方向滑移。

  当内凹倒扣和抵接凸块整体脱离滑移块上的造型槽后,滑移块在自身重力的作用下,自动沿着引导斜面嵌入电子吸塑托盘模具本体上的固定槽中,即不需利用人工将滑移块进行拆卸和固定,实现自动化拆卸和固定,节省了人力。