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食品吸塑托盘的特点
- 2020-06-13-

  食品吸塑托盘种类与特点根据不同标准,可以将塑料托盘分为多种类型。以托盘形式来看,可将其分为塑料平托、箱型托、立柱托盘。

  而平托的应用广,多用于物流联运等领域。依据作业要求的不同,可将平托盘分为单面、双面、双向放入、四向放入等类型,以适合不同类型的运输要求。

  就箱型托、立柱托而言,由于适用性存在一些的局限,因而多用于企业里部物流运输。

  对于食品吸塑托盘而言,其主要采用的是HDEP原料进行成型加工,较木制托盘、钢制托盘而言,具有特点:

  1)良好的安全性能。塑料托盘不助燃、不导电、防爆防滑、无火花、无钉无刺,保障了货物、作业人员的安全性。

  2)寿命较长。塑料托盘的使用寿命是木托的5倍,为钢制托盘的3倍,因而具有较长的使用寿命。

  3)绿色保护环境。塑料托盘没有味道、耐酸碱、易于清洗,可回收利用,可二次成型,节约了木材。

  4)外形美观,综合性能良好,具有较高的精度与互换性。

  5)经济性良好。塑料托盘质轻,减少了集装箱货物的运输成本。

  6)成本低廉。塑料托盘价格只是同规格钢托盘价格的1/6左右。依据使用寿命对其价格进行计算,塑料托盘是木制托盘寿命价格的1/3左右。不但如此,塑料托盘的维护费低廉,具有良好的适应性。

  食品吸塑托盘的成型方法由于结构、形态、应用范围的不同,塑料托盘的成型方法也不尽相同,具体而言,包括如下:

  吹塑成型方法该方法适用于HDPE母料成型加工,主要是利用气体的压力,使闭合于模具之内的热型坯加工成为中空的托盘。结合型坯成型方式的不同,又将这种方法分为注射、挤出、拉伸吹塑成型三种。采用该工艺时,应注重吹塑的速度、冷却的时间等等,否则易对成品机械性能造成影响。这种方式适宜于对形状较为简单、刚度要求不太高的托盘进行制作,所制成品具有较大的承载力与抗冲击力,寿命也较长,但因成型所需周期较长,成本相对较高,因而生产率较低,后期处理量大,该方法易带来双面结构产品,不能适合搬运机械的应用需求。