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间歇式植绒吸塑托盘的工艺过程
- 2021-08-26-

  按植绒过程的连续与否,塑料制品静电植绒可分为连续式植绒和间歇式植绒(即小件植绒),本文要讲的是间歇式植绒吸塑托盘的工艺过程:

  塑料板、捧、片、托盘以及塑料包装礼盒、玩具和工艺美术品等通常采用间歇式植绒方式植线,间歇式植绒主要设备有高压静电发生器、烘箱和植绒箱。植绒箱无定型产品,但其结构简单,一般厂家均能自制。植绒箱由隔缘性较好的箱体和上、下两个电极板构成。上电极板与上箱盖内壁相连,可随箱盖移动。把成品绒毛放入植绒箱内,将涂有粘合剂的塑料制品固定在植绒箱内上电极板上,将箱盖盖好,插上高压电源插头,即可进行静电植绒。其生产工艺流程如下;

  一、涂胶

  间歇式植绒吸塑托盘涂胶方式有喷涂、浸渍、刮涂、网涂等多种形式。

  (1)喷枪涂布:

  这种方法适用于形状复杂,涂布面积较大的制品。

  (2)浸渍涂布:

  这种方法多用于玩具植统,所用粘合剂粘度限定在1000厘泊内。如果粘台剂涂布不足,植绒后的绒面就会发生∶"树脂掀起"的现象。

  (3)刮涂:

  这是使用较多的一种涂胶方式,适用于平面制品,粘度要求在8000~3000厘泊。若粘度过低,则不易涂厚;粘度过高则不易均匀。

  (4)网涂:

  多用于印花植线,通常选用80目以下的绢纱网,涂上感光胶,将它紧压在花型图案上,放入晒图机感光、水洗,图案部分的感光胶被冲洗掉了,非图案部位的网孔被感光胶堵塞了。刮胶时,只有图案部分出胶,因而可只在图案部位植绒,形成立体感很强的绒面花型图案。此法要求采用高粘度的粘合力,若过低,则胶层轮廓不鲜明,植绒图案亦不鲜明。

  植绒吸塑托盘采用何种涂胶方式应尽量考虑涂层均匀、效率高、浪费少、涂胶厚度(即粘合剂的用量)与所植绒毛的长度有关。

  若粘合剂涂层过薄,刷植绒牢度差,若过厚,则不利于干燥,表层受热结膜,内层的水蒸气难以逸出,胶膜内常有气泡,粘结强度反而下降,且植绒成本上升。

  二、植绒电场强度:

  若E过低则线毛受电场力小,插入粘合剂层的深度浅,牢度不好∶若E过高,则绒毛飞升过快,易使绒毛相互连接成柱,影响植绒质量,严重时还会击穿电场。

  三、干燥温度要适当:

  若干燥温度过高,则水分蒸发过热,同时糖合剂表面结膜,内层水分不易蒸发,产生气泡,造成脱层。另外,温度过高会影响制品的色泽积柔软性,同时造成塑料基材降解,影响产品的强度。温度过低,则生产周期长。

  总之,间歇式植绒吸塑托盘工艺,投资小、见成果较快、产品形式多变、适应性较强,易于更新换代。